钢丝理化性能检验


钢丝理化性能检验(playsicaland chemicalpropertiesexaminationofsteelwire)

借助于某种手段或方法对成品钢丝的物理和化学等性能进263ga[1g钢行的检测。检验内容包括钢丝的力学性能、物理性能、工艺性能、化学性能、金相及化学分析等。将检验结果同标准规定的质量标准比较,判定产品是否合格。

钢丝力学性能检验主要测定抗拉强度、伸长率、断面收缩率及打结率。物理性能检验主要测定电阻系数。工艺性能检验主要进行弯曲、扭转及缠绕试验。化学性能检验主要测定镀层重量及镀层均匀性。金相检验主要测定显微组织、非金属夹杂物、晶粒度、脱碳层、石墨碳含量及晶问腐蚀。化学分析主要进行钢丝的成品化学成分分析。

钢丝拉伸试验用于测定钢丝的抗拉强度、伸长率、断面收缩率及打结率等技术参数。打结率是将试样打一简单死结(勿拉紧),在拉断过程中的最大力与该试样不打结时破断拉力或公称破断拉力的百分比。

钢丝电阻系数试验适用于架空通讯线用镀锌低碳钢丝导电性能的测定。通常用电桥测量试样的电阻值按公式计算钢丝电阻系数。

钢丝弯曲试验是一项工艺性能试验,是判定钢丝韧性指标的重要依据,分为单向弯曲及反复弯曲两种试验形式。主要用于检验钢丝在弯曲过程中承受塑性变形的性能及显示钢丝表面缺陷。钢丝反复弯曲试验是将试样一端夹紧,然后沿规定半径的圆柱形表面弯曲90。,再按相反方向复弯曲90o,直到规定的次数或试样折断为止。

钢丝扭转试验也是一项工艺性能试验,是判定钢丝韧性指标的重要依据,分单向扭转和交变扭转两种试验形式。主要用于检验钢丝在单向或交变方向扭转时承受塑性变形的性能及显示金属组织的不均匀性、表面缺陷及部分内部缺陷。钢丝扭转以试样自身中心线为轴线,沿单向或交变方向均匀扭转,直至试样裂断或达到规定的扭转次数。

钢丝缠绕试验适用于检查直径等于或小于10.0mm的光面和镀层钢丝承受缠绕变形后显示表面缺陷及表面镀层的牢固性,分为自身缠绕、芯棒缠绕、缠绕松懈、缠绕松懈再缠绕及缠绕拉伸等5种试验方式。

镀锌钢丝锌层重量试验是一项化学性能的试验。它是将镀锌钢丝置于化学介质中浸蚀,将钢丝表面镀层去掉,利用剥离镀层前后的重量,计算单位面积镀层重量。通常分为重量法和气体容量法两种。在作仲裁试验或有争议的情况下,用重量法测定。

镀锌钢丝锌层硫酸铜试验也是一项化学性能试验。它是用化学试剂硫酸铜(CuSO4•5H2O)的溶液,按照规定的单位浸置时间,计算镀锌钢丝的浸蚀次数,测定钢丝锌层的均匀性。钢丝成品化学分析主要用于验证钢丝用钢中化学成分,通常用试屑按规定的化学分析方法测定因钢中元素偏析造成的成品化学成分与熔炼分析的允许偏差。

橡胶软管增强用钢丝和子午线轮胎用钢丝帘线的镀铜钢丝重量及成分通常用原子吸收分光光度法测定。它借助于黄铜层溶解于氨和过氧化氢溶液中而从钢丝上剥离,将溶液煮沸除去过氧化氢之后,使用原子吸收分光光度法测定铜和锌重量及成分。

钢丝显微组织检验主要用于测定钢丝的索氏体、珠光体及铁素体组织。它是将试样在放大100~1000倍的金相显微镜下进行定性显微观察。

钢丝非金属夹杂物检验主要用于测定钢丝中存在的硫化物、氧化物、硅酸盐及球状氧化物等非金属物质。它是将试样在放大100倍的金相显微镜下观察,并与标准评级图进行比较评级。

钢丝晶粒度检验主要用于测定碳素及合金结构钢丝材料的晶粒度。试样通常采用直接淬火硬化法及网状铁素体法两种显示方法,制样后在放大100~500倍的金相显微镜下用比较法或面积法测定。

钢丝脱碳层检验主要用于测定脱碳层的深度,脱碳层分为全脱碳层和部分脱碳层。是在放大100倍的金相显微镜下观察试样从表面到中心由碳含量变化引起的组织变化情况。

钢丝石墨碳检验主要用于测定硅锰弹簧钢丝和碳素工具钢丝的石墨碳含量。将试样在250倍的金相显微镜下进行观察,并与标准评级图比较评定级别。

不锈钢丝晶间腐蚀试验主要用于测定奥氏体型钢丝的耐腐蚀性能。它是将试样浸置于沸腾的硫酸一硫酸铜溶液中并保持16h后取出,将试样弯曲在10倍放大镜下观察钢丝表面裂纹。


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